Finden Sie schnell metallerzeugung und bearbeitung für Ihr Unternehmen: 438 Ergebnisse

Präzisionsmetallbearbeitung Wir bieten Ihnen Präzisionsmetallbearbeitung mit folgenden Verfahren an. CNC-FRÄSEN Equipment: CNC-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und 5-Achsen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen. Der größte Arbeitsweg unserer Maschinen ist 1100*600*600, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauheit kann Ra 0,8 erreichen. Mit dieser Ausrüstung können die meisten ebenen Teile und einige gewölbte Teile bearbeitet werden. Auch Nuten, Verzahnungen, Zahnräder und spezielle Formen können wir realisieren. Fast alle Arten von Frästeilen können bearbeitet werden, darunter Gehäuse, Rahmen, Platten, Endabdeckungen, Spindelstangen, etc. CNC-Drehen Equipment: CNC-Drehmaschinen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen und gewöhnliche Drehmaschinen. Die größte mögliche Abmessung ist 300*500, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauhigkeit kann Ra 0,8 erreichen. Wir bieten alle Arten von Drehteilen, wie z.B. kreisförmige Wellen, Scheiben und Kegel und andere Drehteile. Neben der Innen- und Außenoberfläche sind auch Gewinde, Einstiche und Bohrungen möglich. Wir realisieren Verschlussteile, Ventilteile, LED-Beleuchtungsteile und andere nicht standardisierte Verbindungselemente. Laserschneiden Der Verfahrweg unserer Laserschneidemaschinen ist 1500×3000 mm, die beste Präzision ist 0,1 mm Materialsicken bis 3 mm für Aluminiumblech, 10 mm für Edelstahlblech und 16 mm für Stahlblech sind verarbeitbar. Wir realisieren Abdeckungen, Schließbleche usw. Stanzen Wir entwickeln mit Ihnen hocheffiziente Stanzlösungen und liefern Qualitätsprodukte. Dafür stellen wir Stanzwerkzeuge mit langer Lebensdauer her, die für Nachbestellungen über viele Jahre hinweg verwendet werden können. Zu unseren typischen Stanzprodukten gehören Beschläge, Automobilteile, Möbelteile und Gehäuse für elektronische Geräte usw. Für genauere Details oder Anfragen, kontaktieren Sie uns doch gerne. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht. Ihr BERATRONIC-TEAM

Leistungen: Konstruktion, Fertigung und Montage. Wir fertigen: Stahlkonstruktionen Bühnen, Laufstege, Treppen und Leitern Kamine und Deflektorhauben Bunker, Silos, Wannen und Behälter Rohrleitungen Gestelle und Gehänge und vieles mehr Wir konstruieren und fertigen Anlagenteile, Sonderteile und Spezial- konstruktionen aus Profilstahl, Hohlprofilen, gekanteten Profilen und Blechen. Weiterhin führen wir Schweiß- und Schneidarbeiten durch. Wir können bohren, sägen, scheren, stanzen, biegen, kanten, walzen und vieles mehr. Unsere Monteure demontieren, montieren und reparieren Anlagen- und Stahlbauteile im In- und Ausland.

Blech zuschnitte Querteilen, Abscheren, Plasma- und Wasserstrahlen ... Umformung Abkantprofile, Mehrfachkantungen, Bögen ... Edelstahl Service Center Auf den "Service" in unserem Namen legen wir besonderen Wert. Deshalb bearbeiten wir nicht nur unsere eigenen oder vom Kunden gestellten Produkte aus Edelstahl, sondern auch Werkzeugstahl und andere Materialien (wie z.B. Aluminium oder Stein). Lohnfertigung Wir bieten einen umfangreichen Anarbeitungsservice – stellen unsere Maschinen nach Absprache aber auch gerne für Lohnfertigung zur Verfügung.

Bohren,Fräsen, Schleifen

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Im weiteren bietet Z-Tec seinen Kunden folgende Dienstleistungen an: Mechanische Bearbeitung Rohrbiegen Rohrlasern Vormontage, Endmontage Lohnfertigung Verpackung Lieferung mit dem Z-Tec Lieferwagen

RPWORLD bietet Blechbearbeitung und Vormontagen als Ergänzung zu unserem umfassenden Fertigungsservice. Die wichtigsten Vorteile dieses Prozesses sind unser One-Stop-Service, die große Auswahl an Materialien, Hardware-Einsätze und unsere umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Anwendungen. - Breite Materialauswahl Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Zinn, Nickel und Titan. Für dekorative Zwecke gehören auch Silber, Gold und Platin zu den wichtigen Blechwerkstoffen. - Hardware-Einsätze Wählen Sie aus Hunderten von firmeneigenen Hardware-Einsätzen, die speziell für die Blechbearbeitung entwickelt wurden. - One-Stop-Service Unter unserem One-Stop-Service erhalten Sie eine gleichbleibende Teilequalität und garantierte Lieferzeiten. - Reiche Erfahrung in verschiedenen Anwendungen Automobilteile, medizinische Geräte, Haushaltsgeräte, Robotik, wissenschaftliche Instrumente usw. - Angewandte Branchen: Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Wir zeigen Kante Spaltbänder mit hochwertiger Kantenbearbeitung Das Arrondieren von Spaltbändern, also das Abrunden der Kanten, ist ein Faktor für die Weiterverarbeitung. Unser Ziel ist Ihre Zufriedenheit. Daher erhalten Sie selbstverständlich auch bei uns Spaltbänder und Zuschnitte mit bearbeiteten Kanten. Wir arrondieren Spaltband zwischen 1,50 und 8,00 mm Dicke bei Breiten bis zu 650 mm. Zuschnitte arrondieren wir bis zu 12,00 mm Dicke. Wir erfüllen Ihre individuellen Wünsche innerhalb engster Toleranzen und liefern das Band mit den von Ihnen vorgegebenen Maßen.

Als führendes Unternehmen in der CNC Technik sind wir bei CNC Yildiz stolz darauf, eine breite Palette von Branchen zu beliefern. Unsere erstklassigen CNC-Lösungen tragen zu einer höheren Effizienz und Präzision bei der Fertigung von Teilen und Komponenten bei. Wir arbeiten eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektronik, Schifffahrt, Energie, Kosmetik, Verpackungs- und Kunststoffindustrie, Werkzeug- und Formenbau, etc. zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen und Visionen zu verwirklichen. Durch den Einsatz der neuesten CNC-Technologie und die Zusammenarbeit mit den besten Lieferanten garantieren wir, dass wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt bieten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsherausforderungen lösen und Ihre Visionen zu Realität werden lassen.

Metallische Formteile, aus den Bereichen Federn, Dreh-, Stanz-, Fräs- und Biegeteile. Diese werden bei einem leistungsfähigen Partner aus unserem Netzwerk hergestellt, die Produktionsfläche beträgt 4.000 qm. Folgeverbundwerkzeuge sind herstellbar Ebenfalls vorhanden: Stanze bis 400 to. 3D-Messtisch

Durch das Richten können verzogene Werkstücke wieder nahezu auf ihre ursprüngliche Abmessung gebracht werden Die Härterei Rieker verwendet ausschließlich das Verfahren biegerichten um Werkstücke wieder gerade zu biegen. Hierzu haben wir vier automatische Richtpressen und zwei manuelle Richtpressen mit bis zu 250 t Richtkraft. Es können viele verschiedenen Werkstücke gerichtet werden. Ob Ihre Werkstücke zum Richten geeignet sind, muss durch Versuche ermittelt werden.

Wir übernehmen die Montage und Verpackung von Einzelteilen als auch von kompletten Baugruppen. Diese Baugruppen basieren auf unseren Stanzteilen, Biegeteilen und Tiefziehteilen.

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.

JuRo OHG bietet eine einzigartige Beschichtungstechnologie für natürliche und nicht-leitende Produkte an. Mithilfe des Galvanaoplast-Verfahrens können organische Materialien wie Blätter, Blüten oder andere Gegenstände dauerhaft beschichtet und veredelt werden. Dies schafft außergewöhnliche dekorative und künstlerische Objekte. Vorteile: Beschichtung von natürlichen Materialien Schaffung langlebiger Kunstwerke Hochwertige und innovative Veredelung

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Bleche aus Stahl, Edestahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Laser-Stanz-Kombinationen, Abkantpressen, sowie auf unserem Abkant-Roboter. Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium Blechbearbeitung von Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium

Die Edelstahlverarbeitung ist eine anspruchsvolle Disziplin in der Metallverarbeitung, und bei shoptec GmbH sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Verarbeitung von Edelstahl, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften und Ingenieuren verfügt über das Know-how und die Expertise, um Edelstahl in verschiedenen Formen und Stärken präzise zu bearbeiten. Wir setzen modernste Maschinen und Technologien ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen in der Edelstahlverarbeitung umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Schneiden, Biegen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Wir können Edelstahl in unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob es sich um einfache Edelstahlkonstruktionen oder komplexe Baugruppen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Anforderungen vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Dienstleistungen in der Edelstahlverarbeitung finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter der Maschinenbau, die Lebensmittelindustrie, der Ladenbau, die Pharma- und Dentalindustrie und viele mehr. Unser Ziel ist es, hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Entdecken Sie die Qualität und Präzision unserer Dienstleistungen in der Edelstahlverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

EN AW-5083 - allseitig gesägt oder plangefräst Unsere Aluminium-Gussplatten der Legierung EN AW-5083 (AL Mg 4,5 Mn) zeichnen sich besonders durch ihre Spannungsarmut aus. AMCO produziert die Alu Gussplatten in verschiedenen Dicken und Abmessungen auf modernsten Anlagen. Durch die Homogenisierung der Alu Gussbarren wird eine hervorragende Gefüge-Struktur erreicht. Das Produkt eignet sich daher besonders für Bauteile mit komplexer Zerspanung im Werkzeug-, Formen- und Modellbau. Sie erhalten unsere Alu Gussplatten in den Abmessungen 1570 x 3050 mm und in 1620 x 3500 mm: Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – allseitig gesägt Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – beidseitig plangefräst

Unser Engagement für den Umweltschutz zeigt sich in unseren umweltfreundlichen Produktionsprozessen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Umweltleistung. Wir setzen auf nachhaltige Lösungen und innovative Technologien, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Der Umweltschutz ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Produkte zu produzieren, die den höchsten Umweltstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

CNC-Abkanten CNC-Stanzen Rundbiegen Einpressbolzen Amada TruPunch 1000 Fasti Pemserter 2000 Abkantlänge 4000 mm Presskraft 125t Abkantlänge 3000 mm Presskraft 220 t < 6 mm     < 6 mm     < 4mm Stanzen, Nibbeln und Umformen Blechformat 2500 x 1250 mm < 3 mm     < 3 mm     < 3 mm Durchlass 1500 mm < M8     < M8     < M6 Automatische Zuführung Inklusive entgraten scharfer Kanten

MIG / MAG / WIG Schweißen Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse Schleifen: Bandschleifen Oberflächenschleifen Edelstahlfinish

An insgesamt 16 Arbeitsplätzen in zwei U-Zellen und einer Projektlinie mit 4 Arbeitsplätzen verbinden wir Blechpositionen im technologischen Verfahren des Schweißens. Eines unserer Hauptziele ist, dass alle Schweißnähte einwandfrei sind. Um dieses Ziel zu erreichen, nutzen wir fortschrittliche Technologien und hochwertige Werkzeuge, darunter WIG- und MIG/MAG-Schweißgeräte. Darüber hinaus umfasst unsere technologische Ausrüstung Prozesse wie Schrauben und Gewindeschneiden, um eine präzise und sichere Montage von Teilen zu gewährleisten. Der Service des Schweißens und Fügens von Bauteilen bietet eine Reihe von Vorteilen wie hohe Präzision und Qualität der Schweißnähte, schnelle Produktion und Montage komplexer Baugruppen sowie die Möglichkeit, Teile unterschiedlicher Formen und Größen herzustellen. Darüber hinaus ermöglicht es den effizienten Austausch und die Reparatur von Teilen, ohne dass die gesamte Baugruppe ausgetauscht werden muss, was die Kosten und den Zeitaufwand für die Reparatur reduziert. Stärke der Gelenke Anpassungsfähigkeit Geschwindigkeit und Effizienz Ästhetik Kostenreduzierung

CNC Drehen – aber richtig. In Edelstahl, Stahl, Alu und sogar Magnesium, in Durchmessern von 10 bis 250 mm und ab 500 Stück. CNC-Metallverarbeitung Stahl Stahl ist der Klassiker unter den Werkstoffen. Wir zerspanen ihn in einem großen Durchmesserspektrum. Edelstahl Die Zerspanung von Edelstahl-Drehteilen aus Stangenware geschieht bei Lubig in höchster Präzision. Aluminium Aluminium-Drehteile werden in vielen Branchen aufgrund ihrer Leichtigkeit geschätzt. Dreharbeiten können viele. Aber fragen Sie mal nach Präzisionsdrehteilen mit engsten Toleranzen. In modernsten CNC-Drehzentren mit automatischer Zu- und Abführung der Werkstücke fertigen wir Drehteile, die in ihrer Qualität ihresgleichen suchen. Wir zerspanen Stangenmaterial mit Durchmessern von 10 bis 100 mm und Rohlinge sowie Sägeabschnitte sogar mit Durchmessern von 10 bis 250 mm. Das Ergebnis: Alles andere als von der Stange.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Von der einfachen Abdeckung bis zur komplexen Blechkonstruktion im Apparatebau können wir Ihnen dienen.

CNC-Abkanten Mit unserem modernen und gut ausgestatteten Maschinenpark können wir die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden präzise umsetzen und Bleche in die gewünschte Form bringen. Laserstrahlschneiden Mit unserem modernen und gut ausgestatteten Maschinenpark können wir die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden präzise umsetzen und Bleche in die gewünschte Form bringen. CNC-Bolzenschweißen Mit unserem modernen und gut ausgestatteten Maschinenpark können wir die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden präzise umsetzen und Bleche in die gewünschte Form bringen. Unser Fachpersonal beherrscht neben dem Zuschnitt und dem darauf folgenden Biege- bzw. Abkantprozess alle weiteren Prozesse, die für die moderne Blechfertigung notwendig sind. Laserschneiden Mit unseren modernen Laserschneidanlagen erreichen wir hohe Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig nahezu gratfreien Schnitten. Mit unserem 3-kW-Faserlaser schneiden wir selbst Buntmetalle wie Kupfer und Messing mühelos. Für dickere Materialien (bis 20 mm VA / bis 25 mm St) verfügen wir über einen 5-kW-CO2-Laser mit Be- und Entladeautomatik. Stanzen Unsere CNC-Revolverstanzmaschinen sind für die Bearbeitung aller gängigen Werkstoffe wie Edelstahl, Stahl, Aluminium oder Messing geeignet. Wir stanzen Blechstärken von bis zu 3 mm. Dabei haben wir sowohl eine automatische als auch eine manuelle Belademöglichkeit. Das Stanzen von Tiefzügen, Gewindedüsen und Lüftungskiemen ist für uns kein Problem. Gesenkbiegen / Abkanten Unsere engagierten Mitarbeiter achten beim Kanten auf Genauigkeit. Uns stehen sechs CNC-Abkantpressen von 1200 mm bis 3050 mm Breite zur Verfügung. Serienbauteile biegen wir mit unserer CNC-Roboterkantbank, die besonders für schwerere Bauteile geeignet ist. Rundwalzen Mit unseren Rundwalzen biegen wir Blechstreifen zu Trichtern und Zylindern. Die maximale Bauteillänge beträgt 2000 mm. Der kleinstmögliche Durchmesser beträgt 90 mm. Bolzenschweißen Neben einer Reihe von üblichen Handschweißgeräten für Gewindebolzen verfügen wir über einen CNC-Bolzenschweißtisch für Formate von 2500 x 1250 mm. Die Toleranzgenauigkeit der Bolzen zueinander beträgt +/- 0,1 mm. Es sind verschiedene Bolzentypen und Größen von M3 bis M8 schweißbar. Außerdem können Flachstecker und Schweißmuttern verschweißt werden. Oberflächenveredelung Stahl und Aluminium Für Stahl- und Aluminiumbauteile haben wir eine eigene Pulverbeschichtung, in der wir Ihre Bauteile mit der passenden Farbe versehen. Es stehen verschiedene Glatt- und Strukturpulver in diversen Farben zur Verfügung. Andere Verfahren wie Nasslackierungen, Verzinken, KTL-Beschichtung, Vernickeln etc. bieten wir in Zusammenarbeit mit Partnerbetrieben an. Oberflächenveredelung Edelstahl Für die Veredelung von Edelstahloberflächen bieten wir eine Reihe von Bearbeitungsverfahren an. Schleifen Bürsten Glasperlstrahlen Hochglanzpolieren E-Beizen Auf Wunsch können wir beim Schleifen definierte Rautiefen von Ra < 0,6 µm und beim Glasperlstrahlen von Ra < 0,8 µm herstellen. Beim Tauchbeizen und Elektropolieren arbeiten wir mit Partnerunternehmen zusammen.

Außerdem entwickeln für Werkzeuge und komplette Prozesse für unsere Gießerei ID COMPONENTS in Ben Arous (Tunesien), die ebenfalls die Automobilbranche beliefert.

Wir fertigen Formteile aus Graphit und Kohlenstoff nach individueller Kundenvorgabe. Bitte übermitteln Sie uns hierzu eine Skizze oder Zeichnung.

Sonderanfertigungen aus Messing, Edelstahl und Acryl, nicht nur im Badbereich Gartenkunst (Windräder, Feuerstellen) ...wir setzen Ihre Ideen und Vorstellungen um.